1. 來料品質管理：

物料檢驗：物料檢驗規(guī)劃及實施，確保物料使用要求；

不合格物料評審：不合格物料參與評審，評估物料使用風險；

2. 制程品質管理：

不良組件評審：對產線評審有爭議的組件進行二次評審；

異常改善推進：對車間組件的品質狀況進行統(tǒng)計，分析及問題總結提出；組織客訴、批量不良等重大問題的改善商討及措施監(jiān)督執(zhí)行；

制程品控完善：建立制程品控重點，依據人機料法等因素變更而不斷修訂管控重點，提升過程管控能力；

成品品控：成品最終檢驗等級確認，防止不良品混入，保證成品質量滿足標準要求；

3. 出貨品質管理

OBA抽檢：組織OBA抽檢，確保成品交付給客戶滿足要求；

發(fā)貨品控：發(fā)貨品質監(jiān)督，數據及照片留存，提供客戶發(fā)貨數據；

4. 外部品質對接：

監(jiān)造及驗廠對接：對有抽檢的訂單與駐廠工程師進行品質對接，協(xié)調資源保證驗貨或驗廠合格；

5. 內部管理

人員能力提升：負責對QC人員及生產相關人員進行質量管理方面的培訓與指導，培養(yǎng)及儲備主管級人員；

標準化：負責部門內部作業(yè)文件的制定、修改，以及相關表格的完善；

績效管理：負責對下屬人員的工作業(yè)績考核，并實施評估，持續(xù)優(yōu)化績效考核；

組織內部例會：參與部門內部每日早會，跟進工作安排進度，收集反饋問題并給出行動意見；

內部巡檢：對質檢員工的工作狀態(tài)，與工作成果進行抽查，檢查員工是否在按要求進行檢驗工作；

6. 部門溝通：

跨部門工作協(xié)調：參與跨部門工作協(xié)調及安排；

信息查詢與提供：對其他部門所提出的數據、信息等訴求，進行數據的查詢與整理，發(fā)送至所需部門；

組織品質例會：組織例行品質會議，分析現狀制程水平并推動相關部門改善；

異常反饋：對車間質檢人員所發(fā)現的問題反饋到相關部門，尋求解決方案。

海泰新能創(chuàng)立于2006年，2022年8月8日成功在北交所上市，是一家專注綠色能源的高新技術企業(yè)，涵蓋光伏組件、光伏電站、光伏支架、光伏電池、儲能、氫能、風能七大事業(yè)板塊，致力于系統(tǒng)化的為全球客戶提供更具價值的綠色能源解決方案。海泰新能營銷網絡已覆蓋全球，高品質的產品與服務深受海內外客戶青睞。目前組件全球總產能10GW，位列中國光伏企業(yè)產能十強。以雄厚的實力獲評彭博新能源財經Tier1一級組件制造商。作為新能源智造者，海泰新能將以技術創(chuàng)新推動綠色能源發(fā)展，引領能源時代變革。