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隸屬汽車主機事業(yè)部工業(yè)工程部，全職負責六西格瑪項目，運用統(tǒng)計方法對現(xiàn)有工藝，流程，管理等進行優(yōu)化，同時作為內(nèi)部咨詢師和講師指導其他工程師的優(yōu)化任務和內(nèi)部六西格瑪?shù)日n程的培訓。

碩士期間主干課程以數(shù)學和力學為主，德語授課，理論扎實。其中包括工程熱力學，流體力學，彈性力學，多體動力學，機械振動，機械系統(tǒng)動力學，數(shù)值分析，力學的數(shù)學建模與數(shù)值計算等。以及輕量化制造，機械系統(tǒng)建模，質量管理，項目流程管理等主修課程。 本人畢業(yè)論文為橡膠減震器的動態(tài)特性分析，運用數(shù)學推導給出橡膠減震器在隨機外力下的振動模態(tài)方程，并運用傅里葉分析，低通濾波，等在力學邊界條件下進行求解。同時利用MATLAB語言對全部數(shù)學求解過程進行編程，給出仿真求解。

學士期間主修課程為高等數(shù)學，機械原理，機械設計，制造技術，工程材料，工程力學，工程制圖，公差與配合等。

將德國試樣裝配六西格瑪項目翻譯為中文版本，并參與此產(chǎn)品產(chǎn)線的本地化，與相關工藝工程師一起建立產(chǎn)品裝配的相關防呆防錯。

項目負責人

運用研究生期間的熱力學與材料學的相關知識對從零件機加工到總成包裝及工廠環(huán)境的全流數(shù)據(jù)采集與分析，找到了焊接升溫導致適度變化引起生銹等關鍵原因，成功完善部分流程，并制定相關現(xiàn)場管理方案，優(yōu)化5S圓滿解決生銹問題。項目期間獨立設計多項模擬實驗，計算產(chǎn)品實際干燥劑需要，僅此一項就較之前年耗材花費降低五十余萬元。

項目唯一負責人

利用統(tǒng)計分層分析方法分析加工參數(shù)找到根本原因并使用全因子分析找到最優(yōu)加工參數(shù)改善工藝，最終將返工率由3.8％降低至0.5％，年節(jié)約人民幣9萬元。

項目唯一負責人

綜合分析工件參數(shù)，獨立提出多種方案，方案比較后，最終使用創(chuàng)新方法升級設備。將換線時間由2.5小時縮減至十分鐘之內(nèi)，單一工位改善年節(jié)約人民幣30余萬元，并在項目最終實施階段主導財務手續(xù)的優(yōu)化，使得在公司控制投資的情況下順利的使得項目落地。此項目題名舍弗勒集團2018全球最佳六西格瑪項目。

項目唯一負責人,獨立負責全部流程

運用數(shù)學推導給出橡膠減震器在隨機外力激勵下的振動模態(tài)方程，并運用傅里葉分析、低通濾波、力學邊界條件等對模態(tài)方程進行求解；

利用MATLAB語言對全部數(shù)學求解過程進行編程，通過程序運算給出最終仿真求解，以論證在相關條件下模態(tài)方程的準確性并分析橡膠減震器的動態(tài)特性。