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主要工作內(nèi)容： ?制定公司發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃、業(yè)務(wù)發(fā)展計(jì)劃，并促進(jìn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的實(shí)施與目標(biāo)的達(dá)成； ?建設(shè)、培養(yǎng)梯隊(duì)人才團(tuán)隊(duì)，制訂各部門崗位職責(zé)和考核，選拔中層管理?員，建?健全公司的管理體系和績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)； ?組織落實(shí)、監(jiān)督?產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過程，處理生產(chǎn)過程中的重大問題及難題； ?主導(dǎo)精益生產(chǎn)項(xiàng)目、【Cost down project】推進(jìn)實(shí)施，進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)改進(jìn)及降本管理（優(yōu)化生產(chǎn)流程/布局規(guī)劃、規(guī)范生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備保全和產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)）,直接生產(chǎn)成本降低10%以上； ?新客戶的審核、導(dǎo)入工作的主導(dǎo)及政府關(guān)系的維護(hù)； ?新工廠的建設(shè)策劃、籌建、施工監(jiān)控、生產(chǎn)線體布局規(guī)劃及生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)統(tǒng)籌(2019年新擴(kuò)建廣東科炬鋁業(yè)，擔(dān)任法人代表兼副總經(jīng)理）。 主要工作成績(jī)： ?產(chǎn)值從2018年前的3.5億元/a增漲至5.2億元/a；成品率提升幅度達(dá)15%以上；生產(chǎn)成本下降：10%； ?導(dǎo)入精益管理體系、積分/績(jī)效管理體系、TPM設(shè)備保全機(jī)制和TQM質(zhì)量系統(tǒng)； ?建立一套可復(fù)制的管理體系、培養(yǎng)一支梯隊(duì)式的管理團(tuán)隊(duì)。

主要工作內(nèi)容： ?根據(jù)公司業(yè)務(wù)發(fā)展規(guī)劃，制定生產(chǎn)中心整體營(yíng)運(yùn)?標(biāo)，并促進(jìn)經(jīng)營(yíng)?標(biāo)的達(dá)成； ??產(chǎn)總計(jì)劃的制訂指導(dǎo)、審核，協(xié)同銷售中心落實(shí)產(chǎn)銷任務(wù)，執(zhí)行均衡?產(chǎn)； ?建?和完善?產(chǎn)和質(zhì)量管理制度，組織實(shí)施并監(jiān)督、檢查?產(chǎn)質(zhì)量體系的運(yùn)?； ?對(duì)?產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排，均衡?產(chǎn)，保證生產(chǎn)訂單的及時(shí)交付； ?主持制定、調(diào)整年度?產(chǎn)計(jì)劃及總預(yù)算，對(duì)?產(chǎn)各項(xiàng)費(fèi)?的控制； ?組織落實(shí)、監(jiān)督調(diào)控?產(chǎn)過程各項(xiàng)?藝、質(zhì)量、設(shè)備、成本指標(biāo)； ?主導(dǎo)各項(xiàng)品質(zhì)?標(biāo)的達(dá)成，品質(zhì)改善活動(dòng)的推?，客戶投訴的處理及落實(shí)跟進(jìn)； ?對(duì)接精益生項(xiàng)目（第三方精益生產(chǎn)顧問團(tuán)隊(duì)），落實(shí)精益生產(chǎn)各項(xiàng)要求與指標(biāo)，主導(dǎo)精益體系的運(yùn)行。 主要工作成績(jī)： ?UPH提升32%； 制程不良率下降20%； 客退品下降30%以上； ?導(dǎo)入cell線體布局，優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)流程，節(jié)省生產(chǎn)空間30%以上，每年節(jié)省生產(chǎn)成本約1200萬元； ?建立生產(chǎn)六大指令系統(tǒng)：生產(chǎn)計(jì)劃指令、搬運(yùn)配送系統(tǒng)、零件供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化、多能工培訓(xùn)系統(tǒng)、產(chǎn)品批量導(dǎo)入系統(tǒng)、提案改善管理系統(tǒng)。

主要工作內(nèi)容： ?根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃，結(jié)合各工序生產(chǎn)力制訂每天的生產(chǎn)任務(wù)，跟蹤處理過程中的異常，以達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃； ?負(fù)責(zé)制造部的流程制度與管理制度的建設(shè)，并監(jiān)督其有效實(shí)施； ?部門人員的培訓(xùn)、考核、提升； ?負(fù)責(zé)?產(chǎn)的正常運(yùn)營(yíng)管理?作，生產(chǎn)異常的處理、?員合理調(diào)配、相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)； ?建立QCC質(zhì)量改善圈，進(jìn)行預(yù)防性的質(zhì)量管理工作； ?5S改善的推進(jìn)，消除過程的浪費(fèi)不良，提?生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量； ?負(fù)責(zé)?產(chǎn)各項(xiàng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、分析、反饋提出制程改進(jìn)方案并實(shí)施跟蹤； ?派遣到公司日本總部進(jìn)行精益生產(chǎn)管理學(xué)習(xí)與實(shí)踐，并成功在東莞分公司推行精益生產(chǎn)標(biāo)桿車間。 主要工作成績(jī)： ?訂單準(zhǔn)交率由95%提升到98.5%； 制程不良率下降：30%以上； ?成功導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理體系，建立東莞分公司的精益標(biāo)桿車間。

主要工作內(nèi)容： ?安排生產(chǎn)計(jì)劃排程，跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的完成進(jìn)度及異常的反饋； ?協(xié)助課長(zhǎng)處理生產(chǎn)過程中異常及改善課題； ?生產(chǎn)線班會(huì)召開、生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律的管理； ?生產(chǎn)物料、工具冶具管理； ?新員工的崗前、崗中培訓(xùn)工作。

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